邁科威爾講述長軸用車床是怎么加工的

用數控車床車長軸一般不是車細長軸的話要有尾頂就可以加工了，下面我們主要講講細長軸的加工方法，所謂的細長軸的一般是指長徑比超過25的零部件，一般加工細長軸采用以下三種方法：
1、跟刀架：采用跟刀架的目的就是抵消加工時徑向的切削力對工件影響，減小切削振動及工件剛性不足的變形，在使用跟刀架時數床的中心與跟刀架的中心一致，由于跟刀架的特性不適用與需要二次車削的工件，只能一次車到位；
2、采用液壓中心架可在加工中在卡盤與尾座中點再做一個支撐點，這樣等與三點支撐，對工件的中間因剛性問題產生的變形進行支撐，這樣保證了長軸加工中的精度，同時也解決了跟刀架不能二次車削的問題；
3、采用走心機加工：對于直徑32以下的加工精度要求較高的零件建議采用走心機加工，采用長棒料加工，可以一次成型，省人省力高效高精度。
細長軸剛性較差，在加工過程中因機床及刀具多因素等影響，工件易產生彎曲腰鼓形，多角形，竹節形等等缺陷，是磨削加工中一般尺寸較差，表面粗糙度又要求較高，又因磨削時工件一般要求淬火式調質等熱處理要求，磨削時的切削熱容易引起工件變形等等，因此如何解決好上述的問題，便成了加工細長軸關鍵問題。
在細長軸的車削時，除了要解決細長軸的剛性不足而產生的彎曲、振動之外，還要注意的是細長軸在加工中也易出現錐度、中凹度、竹節形等。
1、錐度的產生是由于頂類和主軸中心不同軸或刀具磨損等造成的。解決的辦法就是調整機床精度，選用較好的刀具材料和采用合理的幾何角度。
2、中凹度是兩頭大、中間小現象，影響工件直線度。其產生的原因是跟刀架外側支承爪壓得太緊，在離后頂類或車頭近處，因材料的剛，故造成工件兩頭直徑大，而中間的剛性相對較弱，支承爪就會從外側頂過來，從而加大了吃刀高層度，所以中間凹。解決的方法是讓支承爪不要過緊或過松。推薦關鍵詞:無錫數控車床加工,無錫銑床加工,無錫車床加工,無錫鐵件加工,無錫機械零件加工,油缸不銹鋼小件,長軸車加工,無錫模具加工